Инженер-технолог

1. Проработка конструкторской документации на предмет технологичности заложенных в неё решений и возможности изготовления на производственных мощностях предприятия.
2. Расчет коэффициента загрузки цеха в зависимости от плана производства.
3. Подбор, осуществление технологического сопровождения режущего инструмента (таких производителей, как Sandvik Coromant, Iscar, Guhring) и внедрение его в производство.
4. Занесение ресурсных спецификаций и маршрутных карт в 1С.ERP
5. Оформление заявок на обучение сотрудников цеха для повышения квалификации, а так же контроль прохождения обучения и составления отчетов.
6. Разработка новых и переработка имеющихся управляющих программ для станков с цикловым управлением типа СА500С10Ф2
7. Отработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов и технологической оснастки.
8. Разработка маршрутных и операционных технологических процессов.
9. Разработка технологических процессов, расчёт и выверка норм времени в электронной базе АРМ "Технологи".
10. Составление актов по результатам внедрения новой продукции или новых технологических процессов.
11. Осуществление контроля соблюдения технологической дисциплины в цехе.
12. Проведение совместно с ГТК мероприятия по контролю технологической дисциплины согласно "Графику".
13. Корректировка технической документации с оформлением извещений, в связи с изменением КД.
14. Анализ причин возникновения несоответствующей продукции и пути решения совместно с ОТК цеха.
15. Разработка технологической оснастки.
16. Технологическое руководство при изготовлении и внедрении технологической оснастки.
17. Разработка технологических карт контроля выпускаемой продукции.
18. Разработка отчета о работе бюро.
19. Решение ежедневных вопросов, возникающих при изготовлении деталей в цехе.

1. Проработка конструкторской документации на предмет технологичности заложенных в неё решений.
2. Разработка новых и переработка имеющихся управляющих программ для цикловых станков типа СА500С10Ф2
3. Отработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов и технологической оснастки.
4. Разработка маршрутных и операционных технологических процессов.
5. Разработка технологических процессов, расчёт и выверка норм времени в электронной базе АРМ "Технологи".
6. Составление актов по результатам внедрения новой продукции или новых технологических процессов.
7. Осуществление контроля соблюдения технологической дисциплины в цехе.
8. Проведение совместно с ГТК мероприятия по контролю технологической дисциплины согласно "Графику".
9. Корректировка технической документации с оформлением извещений, в связи с изменением КД.
10. Анализ причин возникновения несоответствующей продукции совместно с ОТК цеха.
11. Разработка технологической оснастки согласно графику.
12. Технологическое руководство при изготовлении и внедрении технологической оснастки.
13. Разработка технологических карт контроля выпускаемой продукции.
14. Разработка отчета о работе бюро.
15. Решение ежедневных вопросов, возникающих при изготовлении деталей в цехе.

1.Разработка технологической документации на производство специального оборудования (маршрутные ведомости, маршрутные карты, технологические планировки, привязки и др.).
2.Проработка и согласование конструкторской документации на спецоборудование.
3.Проработка конструкторской документации сторонних организаций на возможность изготовления на производственных мощностях предприятия.
4.Разработка и выдача технических заданий на проектирование необходимой технологической оснастки и инструмента для изготовления новых изделий.
5.Поиск, подбор и выдача заявок на приобретение средств технологического оснащения.
6.Проверка оборудования на технологическую точность.
7.Проверка соблюдения технологической дисциплины.
8.Технологическое сопровождение изготовления спецоборудования и разовых заказов.
9. Составление заявок на приобретение материалов.

1. Организация и проведение лабораторных работ